• Manutenção Preditiva – Permite antecipar danos que possam causar elevados custos nos reparos;
• Estoques – A prevenção de problemas em potencial permite o baixo investimento na estocagem;
• Consumo de energia – Permite corrigir problemas que causam perda e consumo de energia em excesso;
TODO SOBREAQUECIMENTO GERA CONSUMO ANORMAL E CUSTOS ELEVADOS !
• Tempo – inspeção de uma grande quantidade de equipamentos em curto período de tempo;
• Avaliação das cargas nos painéis – Fácil diagnóstico durante o funcionamento do equipamento;
• Apoio à equipe de manutenção – Avaliação da qualidade de serviços executados;
• Planejamento – permite um prévio planejamento antes da conclusão do serviço poupando tempo;
• Vida Útil – Ao detectar o problema evita-se a queima ou perda desnecessária de peças.
• Investimento: baixo investimento levando-se em consideração os problemas causados quando da ocorrência de problemas que causem a interrupção do trabalho na Empresa.
A redução de custos é da ordem de 20% a 50%.
ITENS MECÂNICOS E DE PROCESSOS PARA INSPEÇÃO TERMOGRAFIA:Mancais de Rolamento ou de deslizamento, Engrenamentos, Alinhamento de máquinas, Condição de Lubrificação, Sistemas Hidráulicos ( Água ou Óleo ) Caldeiras, Refratários, Fornos, Trocadores de Calor, Câmaras Frigorificas, Compressores, Vasos Separadores, Tubulações, Vávulas, Linhas de Vapor.
ITENS ELÉTRICOS/ ELETRÔNICOS PARA INSPEÇÃO TERMOGRAFICA:
Barramentos, Muflas, Transformadores: Primário e Secundário, Disjuntores, TC’s, TP’s, Cadeias de Isoladores, Isoladores de pedestal, Cruzetas, Chaves fusíveis, Chave a óleo, Auto-transformadores, Cabos Isolados, Conexões e Conectores prensados e de impactos, Cubículos de medições e proteção, Pára-raios, Seccionadoras, Bases e fusíveis, Chapas separadoras entre cubículos, Entradas, Chaves seccionadoras, Réguas de bornes, Caixa de ligação de motores, Carcaças de motores, Tristores e pontes.
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